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       在硬質合金產品設計、加工和使用過程中，常出現許多的問題有：硬質合金壓制密度不均勻，壓件集合形狀和尺寸精度達不到要求，壓件不易脫模，硬質合金模具零件不易加工，壓制時操作繁瑣，勞動強度大。易發(fā)生安全事故，壓膜使用壽命短，模具費用很高等。這些生產中出現的問題，發(fā)映出了壓模設計的基本要求。

       1、能夠充裕的發(fā)揮粉末治金無切削的少切削的工藝特點，保障達到硬質合金產品的三項基本要求：壓件的幾何形狀、尺寸精度和表面粗糙度、壓件密度的均勻性。

       2、能夠應用合理的選擇模具材料和設計壓膜結構，使壓模具有充裕的的強度、剛度和硬度，具有高的耐磨性和使用壽命，便于操作和調整，保障安全牢靠，盡可能實現自動化。

       3、能夠根據實際條件合理的提出硬質合金產品加工要求比如：模具材料的選擇、熱處理制度及硬度要求、尺寸和精度和表面粗糙的要求等，便于加工制造。